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撕碎机刀片的部件问题解决方法?

更新时间  2021-04-08 09:17:37 阅读 728
 1.免漆板边条的热溶胶不耐用,会使胶水溢出

 

  这个问题通常发生在夏天。因为温度高,撕碎机刀片还在初始温度,所以胶的温度会太高,胶的流动性会太强(胶太薄),必然导致包边领域的胶。胶水被释放,或者胶水溢出。问题不在于包胶失效。要解决这个问题,请将撕碎机刀片的温度降低到da10度左右,然后查询问题是否擅长改,或者是否可以打开胶盒查询胶循环。如果不理想,请再次降温,直到合适为止。

 

  2.撕碎机刀片部分零件夹紧困难,会造成压边抛光机械运转不正常。

 

  如果没有钉牢,或者立板约束前后有一定的高宽比,当板移动到胶合板的一部分时,硫化橡胶涂抹轮和压轮会在板的侧面释放一定的压力,导致平板电脑移动,偏离基准线。整个过程不能事后进行。用前后左右相同的松紧度将印版紧固牢固,然后将翻新专用工具的基准尺和轮廓轮在印版上歪斜,zui后将专用工具调整到所需的实际效果,解决了问题。

 

  3.螺钉松动会导致修剪不稳定。

 

  解决方法:找到基准,拧紧螺丝,然后调整专用工具。

 

  4.撕碎机刀片的切削基准平面图找不到板的表层。

 

  依靠修边刀刀刃上的水平仪(斜压轮或弧形支撑柱)和直尺(异形轮),修边刀可以准确地将修边条修剪成理想化的线框。如果他们不能靠近活动板,他们肯定不能恢复温和的路线。

撕碎机刀片的部件问题解决方法?(图1)

  解决方法:将内孔平整的长板送到撕碎机刀片(注意不需要点胶),当板移动到可以覆盖打磨、抛光、划痕、深加工、初加工的位置时,停止传送带。以木板表层为基准,将水平和垂直基准件靠在木板上,将专用工具的钻孔边缘移动到靠近木板边缘的位置,然后等待调整,直到达到所需的实际效果。

 

  5.撕碎机刀片将板敲在一起

 

  后降速度过快或向下气压过高,造成直尺伤害导致敲板。方式:调整尾净气缸进排气管调压阀后,尾净向下运动的速度和力会减小。前板向上的压力太da,当板移动到这个点,碰撞前靠在秤上,就会出现问题。模式:先调节压力控制器的压力,再调节压力释放压力。